摘要：通過選用適當的粘結劑和進行了必要的設施建設，我們將焦粉加工成為成品型焦，部分代替了冶金塊焦供公司化肥廠造氣車間的固定床造氣爐生產半水煤氣使用，取得了一定的經濟效益。
關鍵字：焦粉、加工、型焦、配入量
a burnt manufacture of my company and usage
summary:pass to choose to use appropriate of glue and knot and carried on the facilities construction of the necessity, we process burnt powder to become the finished product type is burnt, the part replaced the metallurgy piece is burnt to be provided for company to turn the fixed bed that the fatty factory builds to annoy the car builds to annoy a heat of production half water coal gas usage, certainly obtain economic performance.
keyword:burnt powder, process, the type is burnt and goes together with into the quantity
一、前言：
我所在的山西焦化股份有限公司是一家以焦化為主，再通過對焦化副產的煤焦油進行深加工，利用焦爐副產的焦爐煤氣配入半水煤氣來生產合成氨和尿素、甲醇，最終生產數十種化工產品的大型化工企業。目前公司的主導產品冶金焦的生產能力為360萬噸/年，合成氨為8萬噸/年，尿素為13萬噸，煤焦油的加工能力為35萬噸/年，8萬噸炭黑，20萬噸甲醇、10萬噸粗苯精製。
眾所周知，利用焦爐煤氣來生產尿素與甲醇時由于其組成的各氣體成分中的h元素含量高，而c元素含量相對要少一些，所以我們尿素生產系統建有4台固定床造氣爐來生產半水煤氣配入焦爐煤氣中用于調節氣體成分。我們的固定床造氣爐多年來基本一直以本公司焦爐所生產的冶金塊焦為主要原料，原料成本較高，當地的一些土焦或山西晉城的無煙煤短時間也使用過，但使用綜合效果都不是太好的。另一方面公司的焦爐生產焦炭的過程中，不可避免地要產生大量的價格很低的焦粉。如果可以將這些焦粉製作成型焦，來全部或部分替代造氣爐所使用的冶金塊焦，這將產生較好的經濟效益。基于這個目的，在XX年我公司實施了型焦替代塊焦的技術改造，于XX年初項目建設基本結束，開始生產型焦產品，並用于造氣爐的生產。在國內，以焦粉成型後用于固定床造氣爐來製氣的廠家極少，我公司也算是先行者。到目前為止，該項目已經運行了近六年的時間了，我們對此次型焦製作和使用中所出現的問題及所積累的經驗進行總結。
二、技術改造的實施
1、粘結劑的選用
技術改造主要是圍繞著建設一型焦製作工號展開。通過對國內眾多的型煤廠家進行考察，我們最終選用一種叫腐植酸鈉的粘結劑作為我們型焦的主粘結劑，它是由風化煤和燒鹼在一定條件下反應所製得的。另外還要再配入適量的幹泥(即高嶺石)、煤泥、淀粉等，一方面提高型焦的冷強度;另一方面提高型焦的熱強度(即熱穩定性)。
2、生產過程
生產過程按照工藝過程大致可分為配料、成型及幹燥等三個工序，其工藝流程可敘述如下：
由焦粉加工車間加工處理好後的焦粉(粒度在4mm以下)送入型焦工號的原料棚，經粉碎處理後的幹泥和煤泥也堆至原料棚。由裝載機將焦粉、幹泥及煤泥通過定量給料機或電磁振動給料機送上1#皮帶，與製備好的各種濕粘結劑分別進入第一臥式攪拌機、第二臥式攪拌機完成各種物料的攪拌，再進入立式攪拌機使各種物料充分混捏。充分攪拌後的物料經3#、4#皮帶落到地面進行堆漚處理。堆漚一定時間後生料變為熟料,然後人工將熟料送上5#皮帶，使熟料經5#皮帶進入成型機擠壓成型，成為濕型焦，再經6#、7#皮帶進入幹燥窯。濕型焦在幹燥窯內的翻板上與熱風爐引出的一定溫度的熱風充分接觸，在窯內迴圈兩周，被幹燥除去水分從而得到成品型焦。最後成品型焦由8#、9#皮帶送入成品型焦倉備用。幹燥窯所需要的熱風由引風機從熱風爐引出，熱風爐主要以公司目前多餘的焦爐煤氣為燃料氣進行燃燒。